Nyckelteknologier för flexibla metallfogar

Kärnmaterialet i metallexpansionsfogar är mestadels 304 eller 316 rostfritt stål för att säkerställa korrosionsbeständighet och mekanisk styrka. Bälgen bildas genom hydraulisk eller mekanisk pressning, vilket kräver hög precision, vilket direkt påverkar flexibiliteten och tryckmotståndet. Precisionssvetstekniker som argonbågsvetsning eller lasersvetsning används för att koppla samman fogen och bälgen för att säkerställa svetsstyrka och tätning. Efter svetsning krävs svetsinspektion, såsom ultraljudsprovning eller röntgeninspektion. Den bearbetade fogen, bälgen och metallskyddsnätet sätts ihop med en hydraulisk pressmaskin.

Kvalitetskontroll inkluderar trycktestning (t.ex. 1,6 MPa trycktest) och lufttäthetstestning för att säkerställa tätningsprestanda och tryckmotstånd; utmattningstestning bedömer produktens tillförlitlighet under lång-användning genom att simulera upprepade vibrationer; andra inspektioner inkluderar dimensionskontroller och ytbehandlingar (t.ex. polering, galvanisering för att förbättra korrosionsbeständigheten).

Olika design- och bearbetningskrav finns för olika tryckklasser (t.ex. 1,5 tum/38,1 mm mellantryck, 1,6 MPa högt tryck).